Large-Size Alumina Ceramic Plate är en högpresterande keramisk produkt gjord av aluminiumoxid med hög renhet (Al₂O₃) som huvudråvara. Dess storlek överstiger vanligtvis specifikationerna för konventionella keramiska plattor (som längd eller bredd på mer än 500 mm). Jämfört med traditionella keramiska plattor av aluminiumoxid i liten storlek, uppnår denna produkt sömlös integrering av ett större område genom att optimera gjutningsprocessen och sintringstekniken, vilket avsevärt minskar skarvgapet under installationen och förbättrar stabiliteten och estetiken hos den övergripande strukturen. Dess centrala fördelar ligger i hög densitet, hög mekanisk hållfasthet och utmärkt korrosionsbeständighet. Den tål höga temperaturer (upp till 1600 ℃) och starka sura och alkaliska miljöer, samtidigt som den bibehåller låg värmeutvidgningskoefficient och hög isolering. Den är lämplig för industriella scenarier med stränga krav på materialprestanda.
Stora aluminiumoxidkeramiska plattor är gjorda genom torrpressning eller isostatisk pressning och är gjord genom högtemperatursintring. Produktdensiteten kan nå 3,8-3,9 g/cm³, och Mohs-hårdheten når nivå 9, näst efter diamant. Dess stora design kan minska antalet fogar i teknisk installation, minska risken för vätske- eller gasläckage och förbättra ytans planhet (planhetsfel ≤ 0,1 mm). Denna produkt används ofta i foder för kemisk utrustning, substrat för elektroniska komponenter, ugnsfoder med hög temperatur och dekoration av gardinväggar. I den kemiska industrin kan dess korrosionsbeständighet effektivt motstå erosion av starka syror, starka alkalier och organiska lösningsmedel; inom elektronikområdet gör dess höga isolering och låga dielektriska konstant (ε≈9-10) den till en idealisk bärare för högfrekventa kretskort; inom byggområdet kan stora keramiska paneler uppnå halkskydd och självrengörande funktioner genom speciell glasyrbehandling, som är lämplig för offentliga utrymmen som tunnelbaneperronger och flygplatshallar. Produkten stöder skräddarsydd bearbetning, inklusive hålöppning, fasning, polering och andra processer för att möta monteringsbehoven i olika scenarier.
